LC高效煙氣脫硫（liú）循環泵

LC係列高效煙氣脫硫循環泵是我公司（sī）針對我國工業煙氣脫硫用泵（bèng）的特點，為滿足我國燃煤火電廠石灰（huī）石（石灰）/石膏濕法煙氣脫硫工藝用泵的（de）需求，精心研製的新一代係列脫硫泵。它吸（xī）收了國內外同類產（chǎn）品的先進（jìn）技術，專用於吸收塔循環泵PH值：2.5～13、氯離子濃度：≤60000ppm、重量濃度:≤60%、介質溫度：≤100℃。

LC脫硫循環泵（bèng）結（jié）構特點

1.1結構特點

（1）泵為單級單吸（xī）式離心（xīn）泵，該形式在實踐中已證明（míng）特別適用於FGD裝置吸收塔循（xún）環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿（jiāng）體。

（2）葉輪、耐磨板不采用口環密（mì）封形式，口環（huán）的設置（zhì）將會被漿體快速磨損，從而（ér）導致泵的效率快速下降。

（3）具有軸向（xiàng）調節結構，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的最簡（jiǎn）便和最有（yǒu）效的辦法。

（4）泵的布置形式為“後拉式”結構。這（zhè）樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須（xū）拆卸泵的（de）進出口管線。

（5）軸承采用稀（xī）油潤（rùn）滑。軸承安裝（zhuāng）在有橡（xiàng）膠密封圈輔助密封的可（kě）拆卸軸（zhóu）承盒（hé）內，防止汙物和水進入。

（6）泵軸為大直徑（jìng）、短軸（zhóu）頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封（fēng）的使用壽命。

1.2吸收塔循環（huán）泵的設計優點：

總述：背拉出式設計，整套轉子部件可以從電機端拉（lā）出，易於（yú）維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。

前拉出式設計耐磨板、葉輪、機械密（mì）封可由進口端拆卸軸承支架（jià）可調節提高耐磨性能軸承采用浸油潤滑

泵（bèng）體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設置底腳支承方式。

耐磨板：該零件（jiàn）裝在泵體與進（jìn）口之間，材（cái）料為Cr30A，此種材料（liào） 具（jù）有優良的抗磨蝕及耐衝蝕綜合性能，由（yóu）此而（ér）延長了泵體和（hé）葉輪（lún）的使用壽命。

葉輪：材料為Cr30A，不可焊，考慮（lǜ）到長期運行更為經濟，因為軸承架可以調節（jiē），當葉輪有磨蝕的情況，葉輪可以重新加工延長使用壽命。前葉片結構可防止大的顆粒（lì）衝到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片（piàn）與耐磨板間隙大，減小了介質（zhì）（在葉輪與耐磨板）流速，減小磨損 ，葉（yè）片進行了特（tè）殊耐磨處理（lǐ）設計，背葉（yè）片的設計，減小了軸向力（lì），還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高（模擬在無背葉片（piàn）情況下軸向力的水力模型），葉輪（lún）排氣孔的設計，能夠排（pái）出介質內的氣體，防止機械密封幹運轉。

後泵蓋：材料采用2605N，可焊，磨損（sǔn）通常發生在背葉片的區域（yù），後泵蓋安裝在軸承（chéng）支架上，釋放應（yīng）力，允（yǔn）許更大的磨損，延長了使用壽命，後泵蓋通過螺栓固定（dìng）在軸承架上，便於（yú）拆裝，拆裝時不會卡到泵體而損壞機封（fēng）。

軸承體：軸（zhóu）承體由兩部分組成，托架及軸承箱（xiāng），軸承（chéng）箱可通過螺栓及調節螺絲調節，在托架內水平移動。這樣的優點是：軸（zhóu）承箱在托（tuō）架內移動（根據葉（yè）輪再加工尺（chǐ）寸），但軸承內（nèi）外（wài）環無相對位移，由於無相對位移，油封完全正常工作。拆卸時，較低部分（fèn）保留在底座上，便於拆卸，位置（zhì）準確，不會發生安裝時部件相（xiàng）互卡住的（de）現象。

機（jī）械密封：機械密封設計成單（dān）端麵集裝式結構，便於拆裝。衝冼設計有（yǒu）兩種（zhǒng）方案：之一，裝衝冼水管路固定衝冼水；之二（èr），無（wú）需固定（dìng）衝冼水管路，節段性（xìng）衝冼。在機械密封工作區域，如果介質中含有氣體（tǐ），機（jī）械密封將會幹運轉，所以葉輪設計有排氣孔，可避免大的（de）、髒的顆粒接觸機封。泵排水時易於泄空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。

LC係列脫硫泵優點 1)泵為全金屬結構，泵體采用超（chāo）低碳含（hán）氮雙相不鏽鋼CD4MCuN，葉（yè）輪、耐磨板采用高鉻耐磨合（hé）金Cr30A，耐腐蝕、耐磨（mó）蝕（shí）性能優越，使用壽命長。 2)泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵，“後拉式”結（jié）構（gòu），拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵進出口（kǒu）管線，維護方便。 3)一（yī）般采用單端麵集裝式機械密封，便於拆裝。葉輪設計有平衡（héng）孔，可避免大的顆粒接觸機械密（mì）封。 4)軸向可調節（jiē）結構（gòu）設計，使（shǐ）葉輪方便調節，保持葉輪與前泵蓋（gài）和耐磨板的間隙，從而保持泵的高（gāo）效（xiào）率。 5)泵軸為（wéi）大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲（qǔ），從而延長密（mì）封使用壽命。 6)葉輪與軸采用雙鍵（jiàn）聯接及雙（shuāng）重鎖緊裝置，解（jiě）決了停機及反（fǎn）衝洗（xǐ）時葉輪反轉、脫落的問題。 7)采用稀（xī）油潤滑軸承，設有油位鏡、恒位油杯，可充分保證良好潤滑；采用安全可靠的迷宮式防塵盤，可有效阻（zǔ）止汙物、雜質進入（rù）並防止潤滑油泄漏（lòu）。

泵型號（hào）	流量（m3/h）	揚程（m）	轉速（rpm）	效率（ %）
LC900/1150	11000	25	420	89
LC800/1000	8600	25	450	88
LC700/900	6800	25	490	87
LC600/825	5100	25	590	87
LC550/700	4400	25	740	86
LC500/630	3000	20	740	84
LC450/500	2000	17	980	82
LC400/540	2200	25	980	82
LC300/635	1500	23	980	82