關鍵詞: 液下泵、自吸(xī)泵、螺杆泵
立式自吸(xī)泵產(chǎn)品特點:
1、GLB係列(liè)自吸泵(bèng)進(jìn)出水(shuǐ)道采用無彎道設計,有效將介質在被抽送過程中的阻(zǔ)力及損失降低到最小(xiǎo)程度。由於葉(yè)輪(lún)、蝸殼采用特殊水力(lì)模型設計及結合先(xiān)進的生產工藝,使該產品與普通自吸泵相比,其(qí)效率可(kě)提高20%-30%,節能效果顯著。
2、GLB係列高效節能自吸泵配套立式VI專用(yòng)電機(jī),選用進口SKF、NSK等(děng)高質量軸承,且前後端蓋均設置加油嘴,運行(háng)平穩、精度高、噪音低、壽命長(zhǎng)。
3、GLB係列高效(xiào)節能自吸泵葉輪、蝸殼、泵軸采用特種耐磨不鏽合金材料鑄造加工在葉輪與(yǔ)蝸殼配合處設計(jì)安裝便拆式耐磨合金口環,當泵組運行效(xiào)率下降時,隻(zhī)要更(gèng)換耐磨合金口環,即可使泵組恢複到出廠規定的參數(shù)值,不但維護費用低,而且使用壽命正常情況(kuàng)下(xià)是長(zhǎng)軸液下泵、立式長軸泵、潛汙泵的5-8倍。
4、GLB係列高效節能自吸泵密封設計采用集裝式水冷和自冷兩大係列機械密封。當水泵抽(chōu)送常溫無顆粒介質時,可選(xuǎn)用集裝自冷式機封,經(jīng)久耐用,無需冷卻水配置。當水(shuǐ)泵抽送高溫並拌有顆(kē)粒物(wù),如金屬氧化鐵(tiě)屑、砂粒等工況惡劣的汙水(shuǐ)時(shí),可選用(yòng)集裝水冷式機械(xiè)密封,介質汙水不接觸機封密封麵,確保機封密封(fēng)始終處於良好運行狀態下運(yùn)行,使(shǐ)泵組達到持久耐用的目的。
5、GLB係列高效節能自吸泵設計配套智(zhì)能抽真空裝置,泵組(zǔ)無需加水引流,起泵後0-15秒時間即可正常(cháng)出水,並(bìng)可根據用戶要求配(pèi)套自動控製係統,可使泵組實現就地或遠程高液(yè)位自(zì)動起泵、低液位自動停泵,達到(dào)無人值守安全、可靠運行的功效。
6、GLB係列高效節能自吸泵設計為立式(shì)井架式固定結構,結構緊湊、占地麵積小、起吊高度低,無需大型泵房和大型起吊設備進行吊裝,運行維護簡單、方便且費用低,並(bìng)可根據用戶泵房空間位(wèi)置及需要將泵組吸入口設計為(wéi)軸向任意位置,以滿足用戶不同工況需求(qiú)。
GLB高效節能自吸泵(bèng)使用須知
1、泵組在安裝時(shí)應垂直(zhí)安裝,確保電機及泵軸的運行平穩。
2、水泵進水管道(dào)下端必須安裝濾網,防止大的顆粒及雜質吸入水泵,纏繞或損壞葉輪。進水管道與水泵進口連接時,螺(luó)釘必須保證均勻受力,確保進(jìn)液管不漏氣。
3、安(ān)裝出水管道時須裝單向(xiàng)閥門各(gè)一隻(用戶(hù)自(zì)備(bèi)),起泵前,閥門必須關(guān)嚴,才(cái)能保證水泵的出水速度。
4、水泵啟動前應先通冷卻水管,確保機封不能幹磨,同時(shí)檢查水泵主軸是否靈活,並用點動力方式檢查水(shuǐ)泵轉(zhuǎn)向,當確認轉向正確後方可全壓起動水泵。
5、水泵的出水(shuǐ)管路及閥門應固定(dìng)在支承架上(用戶自(zì)備)所有泵組以外的管道都必須(xū)無負載地與泵組連接,所有管道連(lián)接(jiē)部位必須緊密,不漏氣,否則將影響自吸功能及流(liú)量、揚程。
6、輸送液體時(shí),流量、揚(yáng)程、吸程三項指標必須控(kòng)製在選定型號所規定(dìng)的範圍內,否則會導致電機電流(liú)波動,影響正常運行(háng)。
7、本(běn)泵是真(zhēn)空泵原理自吸,用戶在安裝時嚴禁任意擴大吸液管直徑,否則會(huì)影響吸液速度及引起(qǐ)電機電流過(guò)載而損(sǔn)壞。
8、本泵是井架式安裝
GLB高效節(jiē)能自(zì)吸泵一般故障的(de)排除(chú)方法
故障 | 原因(yīn) | 排(pái)除方法 |
電機不轉 | 電源(yuán)不通 電機損壞 | 檢查電(diàn)路 修複電機 |
水泵運轉不出液 | 出水管路或進水管(guǎn)路堵死 | 檢(jiǎn)查管路或閥門 |
水泵不能起動(dòng) | 吸(xī)液池內無液(yè)體 進水管路(lù)漏氣 電路故障(zhàng) 冷卻水管(guǎn)不通 | 逐一檢(jiǎn)查(chá),針對排除 |
水泵振動、噪音大 | 水泵吸液管有堵塞現象 葉輪內吸入雜物,纏繞葉輪(lún),使用壓力與選(xuǎn)型壓力範圍偏差較大 | 檢查濾網是否完(wán)好,清理泵內雜物並調節(jiē)閥門 |
流(liú)量、揚(yáng)程達不到要求 | 選型誤差 長期運行(háng)後,耐磨口環磨損, 間隙過大,葉輪過度磨損或損(sǔn)壞 | 重新選型(xíng) 更換口環 更換葉輪 |
以世界技術為先導,國際水平為目標,向科(kē)技求(qiú)發展,向質量求生存,向信譽求市場,向管理求效(xiào)益