GLB立式高效自吸泵

GLB立式自吸泵是我公司在普通自吸泵的基礎上優化升級，並設計增加智能自控裝置研製而成的一種新型（xíng）高效節能具有國際先進（jìn）水平的優特（tè）產品。工作（zuò）時該水泵（bèng）能迅（xùn）速將吸管內或介質中（zhōng）析出（chū）的氣體與輸（shū）送介質分離，從水（shuǐ）泵的蝸殼內快速排出（chū），在智能裝置的作用下，水泵啟動後立即出水，能夠使水泵達到排氣與出（chū）水同步工作。

GLB高效節能立式自吸泵用途範（fàn）圍

GLB係列高效節能自吸泵是長軸液下泵、立式長軸泵、潛汙泵、普（pǔ）通自吸泵及臥式離心泵（bèng）的理想替代（dài）產品，該產品廣泛（fàn）適用（yòng）於鋼鐵、化工、石油、電力、冶金、環保、建築（zhù）、汙水處（chù）理（lǐ）、製藥、自來水等區（qū）域，因獨（dú）特的葉輪結構和（hé）無需（xū）引（yǐn）流的自吸功能，可輸送各種濃度的酸、堿、鹽、汙水及汙水等介質，並根（gēn）據用戶不同的（de）介質及工況要求（qiú）進行特殊材質設計、生產（chǎn）、製造。

立式自吸泵使用須知

1、泵組在安裝時應垂（chuí）直安裝，確保電機及泵軸（zhóu）的運行平穩。

2、水泵進水管道下端必須安裝濾網，防（fáng）止大的顆粒及雜質吸入水泵，纏繞或損壞葉輪（lún）。進水管道與水（shuǐ）泵（bèng）進口連接時（shí），螺釘必須保證（zhèng）均勻受力，確保進液（yè）管不（bú）漏氣。

3、安裝出水管道時須裝單向閥門各一隻（用戶自備），起泵前（qián），閥門（mén）必須關嚴，才能保證水泵的出水速度。

4、水泵啟動前應先（xiān）通冷卻水管，確保機封不能幹磨，同時檢查水（shuǐ）泵主軸是否靈活，並用點動力方式檢查水泵轉向（xiàng），當確認轉向（xiàng）正確後方可（kě）全壓起動水（shuǐ）泵。

5、水泵（bèng）的出水（shuǐ）管路及閥門應固定（dìng）在支承架（jià）上（用戶自備）所有泵組以外的管道都必（bì）須無負載地與泵組連接，所有管道連接部位必須緊密，不漏氣，否則（zé）將影響自吸（xī）功能及流量、揚（yáng）程。

6、輸送液體時，流量、揚程、吸程三項指標必須控製在選定型號所規定的範圍內，否則會導致電機電流波動，影響正常運行。

7、本泵是真空泵原理自吸，用戶在安裝（zhuāng）時嚴禁任意擴大（dà）吸液管直徑，否則會影響吸液速度及引起電機電流過載而損壞。

8、本泵是井架式（shì）安裝。

立式自吸泵產（chǎn）品（pǐn）特點： 1、GLB係列自吸泵（bèng）進出水道采用無彎道設計，有效將（jiāng）介質在被抽送（sòng）過程中的阻力及損失降低到最小程度。由於葉輪、蝸殼采用特殊水力（lì）模型設計及結（jié）合先進（jìn）的生產工藝，使該產品與普通自吸泵相比，其效率（lǜ）可提高20%-30%，節能（néng）效果顯著（zhe）。 2、GLB係列高效節能自吸泵（bèng）配套立式VI專用電機，選用進口SKF、NSK等高質量軸承，且前後端蓋（gài）均（jun1）設置加油嘴，運行平穩（wěn）、精度高、噪音低、壽命長。 3、GLB係列高效（xiào）節能自吸泵葉輪、蝸殼、泵軸采用特種耐磨（mó）不鏽合金（jīn）材料鑄造加工在葉輪與蝸殼配合（hé）處設計安裝便（biàn）拆式耐磨合金口環，當泵（bèng）組運行效率下降時，隻要更換耐磨合金（jīn）口環，即可使泵組恢複到出（chū）廠規（guī）定的參數值，不但維護（hù）費用低，而且使（shǐ）用壽命正（zhèng）常情況下是長軸液（yè）下泵（bèng）、立式長軸泵、潛汙泵的5-8倍。 4、GLB係列（liè）高效節能自吸泵密封設計（jì）采用集裝式水冷和自冷兩大係列機（jī）械密封。當水泵抽送常溫無顆粒介質時，可選（xuǎn）用集裝自冷式機封，經久耐（nài）用，無需冷卻水配置。當水泵抽送高溫並拌（bàn）有顆粒物，如金屬氧化鐵（tiě）屑、砂粒等工況惡劣的汙水時，可選用集裝水（shuǐ）冷（lěng）式機械密封，介質汙水（shuǐ）不接觸機封密封麵，確保機封密封始終處於良好運行狀態（tài）下運行，使泵組達到持久耐用的目的。 5、GLB係列高效節能自吸（xī）泵設計配套智能抽真空裝置，泵組（zǔ）無需加水引流，起泵後0-15秒時間即可正常出水，並可根據用戶要求配套自（zì）動控（kòng）製係統，可使泵組實現就地或遠程高液位自（zì）動起泵、低液位自動停泵，達到無人值守安（ān）全、可靠運行的功效。 6、GLB係列高效節能自吸泵設計為立式井架式固定結構，結構緊湊、占地麵積小、起吊高度（dù）低（dī），無需（xū）大型泵房和大型起吊設（shè）備進行吊（diào）裝，運行維護簡單、方便且費用低（dī），並可根據用戶泵房空間位置及需（xū）要將泵組吸入口（kǒu）設計為軸向任意位（wèi）置，以滿足用戶不同工況需求（qiú）。

立式自吸（xī）泵一般（bān）故障的排除方法

故障	原因	排除方法
電機（jī）不轉	電源不通 電機（jī）損壞	檢查電路 修複電機
水（shuǐ）泵運轉不出（chū）液	出水管路或進水管路堵死（sǐ）	檢（jiǎn）查（chá）管路或閥門
水泵不能起動	吸液池內無液（yè）體 進水管路漏氣 電路故障 冷卻（què）水管不通	逐一檢查，針對（duì）排除
水（shuǐ）泵振動（dòng）、噪音大	水泵吸液管有堵塞現（xiàn）象 葉輪內吸入雜物，纏繞葉輪，使用壓力與選（xuǎn）型壓力範（fàn）圍偏差較大	檢查濾網是否完（wán）好，清理泵內雜物並調節閥門
流量、揚程達不到要（yào）求	選型誤差 長期運行後，耐磨口環磨損， 間隙過大，葉輪過度磨損或損壞	重新選（xuǎn）型 更換口環 更（gèng）換葉輪