HLC深井長軸多級液下泵

HLC深井長（zhǎng）軸多級液下泵是在吸收國內（nèi）外設計和製造先進經驗的基礎上，結（jié）合市場需求研（yán）製的先進成熟（shú）的係列產品。輸送清水和（hé）含一定固體（tǐ）顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的汙水、具腐蝕性工業廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用於原（yuán）生水處理廠、汙水處理廠、冶金鋼鐵行業（特別是該行業漩流池輸送氧化鐵皮）、電廠、礦山（shān）、市政工（gōng）程及農田水利工程。

HLC深井長軸多級液下泵結構特點（diǎn）

　　HLC型立式（shì）長軸泵入口垂直向下，出口（kǒu）水平，單基礎安裝，泵和電機直聯；從電機端俯視，泵為逆時針方向旋轉（zhuǎn），主要特點有：

　　1、用水力設計軟件（jiàn）優化設計（jì），性能優越（yuè），並充分考慮（lǜ）了葉輪（lún）及導葉的抗磨蝕性，使葉輪等易損件壽命大大（dà）提高；產品運行平穩、安全可（kě）靠、高效節能。

　　2、水泵進（jìn）口裝有濾網，開孔大小適當，既有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水（shuǐ）泵，同時（shí）又保證了淨進水麵（miàn）積是揚水管斷麵麵積的3.5倍以上（shàng），最大限度地減少了進口損失，提（tí）高了水泵（bèng）效率。

　　3、葉輪采用平衡孔平衡軸向力，葉輪前後蓋板（bǎn）均設有可更換的密封環，保護葉輪及泵體（tǐ）。密封環采用特殊堰（yàn）堤型結構，可有效防止泵停機後氧化鐵皮或其它雜質沉至密封環間隙進口處，極大（dà）地提高了密封環和葉輪的使用壽命（mìng）。

　　4、泵中間軸、揚水（shuǐ）管和護（hù）管為多節，中間接軸采用套筒（tǒng）聯軸專利技術（shù），徑向同軸度比其（qí）它聯軸方式（shì）提高十倍，整機振動減少70%以上；揚水管數量可根據用戶需（xū）要增減，適應不同的液下深度。葉輪、導葉（yè）體可（kě）為多級，適應不同的揚程要求。

　　5、水泵揚水管由法蘭（lán）連接（jiē），中間有導軸（zhóu）承。水泵導軸承采用加強型填充聚（jù）四氟乙烯或加拿大賽龍軸承，也可采用丁（dīng）腈橡膠（用於介質（zhì）溫度高於55℃），軸由護管保（bǎo）護。當輸送清水時，可取消護管，導軸承不必接冷卻潤滑水；輸送（sòng）汙水（shuǐ）時，導軸承須外接冷卻潤滑水。對現場沒有清潔水或清潔（jié）水成本較高的地方，可增設特殊結構，采用（yòng）泵輸送的介質經過過濾或沉澱分離後對導軸承進行冷卻潤滑。潤滑水係統可增設流量及壓力繼電器等控製元件，開機前供水量低於額定供水量時，泵不能（néng）起動，當（dāng）運行過程中由於某種原因（管（guǎn）路堵塞）造成缺水，缺壓時，繼電器發出報警信號，控製室（shì）蜂鳴器鳴（míng）叫，紅燈報警（jǐng），此時可打開旁通係統的閥門（mén）供水，保證供水充分，同時可對（duì）故障進行檢修，這一（yī）控製係統可實現遠程搖（yáo）控。

　　6、泵的殘餘軸（zhóu）向力和轉子部件的重量由電機座內的推力軸承（chéng）承受或帶推力軸承的電機承（chéng）受。推力軸承用稀油潤滑，並外接水進行冷卻。推力軸承可埋設（shè）溫（wēn）控元件。

　　7、泵（bèng）的軸封為填（tián）料密封，軸封（fēng）及導軸承處裝有可更（gèng）換的軸（zhóu）套（tào），以保護軸。葉輪的（de）軸（zhóu）向位置由軸承部件上端或泵聯（lián）軸器（qì）內的調（diào）整螺母來調整，十（shí）分方便。

　　8、水泵可配備控（kòng）製櫃，它具有根據液位自動啟停和過載報警及（jí）實時遠程（chéng）監（jiān）控等多種功能，可（kě）實現多泵（bèng）聯（lián）網遠程集中（zhōng）控（kòng）製。口徑大於500mm的泵設有自動排氣係統。

輸送清（qīng）水（shuǐ）和含一定固體顆粒（如（rú）鐵屑、砂粒、煤粉等）的汙（wū）水、具（jù）腐蝕性工（gōng）業廢水、海水