PLC液下地坑（kēng）脫硫泵

該係列泵為單級單吸懸臂式立式離心泵，它是根據多相流理論和實踐經驗而設計的適用於輸送含懸浮顆粒，腐（fǔ）蝕、磨蝕性介質，粘性介質，具有結垢特性的液體，含（hán）有氣體的液體的泵型，充分考慮了固體物良（liáng）好的（de）通過能力、可靠性（xìng）、過流件的使用壽命、效率（lǜ）等因素，是輸（shū）送含固相介（jiè）質的理想泵型。該係列泵（bèng）廣泛應用於化肥、化工、汙水處理、食品、造紙、製糖、礦山等行業。

脫硫液下泵的振動故障分析及解決

結合使用中的（de）經驗（yàn）積累，該類型泵產生振動的原因主要有葉輪與軸運行中不平衡和安裝質量兩個方麵。

1、葉輪（lún）與軸運行中不平衡

由於葉輪與軸運行中不平衡原因導致（zhì）泵振動的現象比較常見，因（yīn）此先從葉輪（lún）與軸運行中不平衡方（fāng）麵進行分析。

（1）葉輪嚴重腐蝕磨蝕。

原因分析（xī）：液下泵長周期運行，葉輪會被介質磨蝕腐蝕出大（dà）大小（xiǎo）小的氣孔和（hé）砂眼，造成葉輪運行軌跡與軸的運行軌跡不垂直，引起（qǐ）振動。

處理方（fāng）法：當葉輪表麵局部磨損量超過原厚度的三分之一時，應立即（jí）更換（huàn）葉輪。

（2）軸頭與葉輪結合麵磨損。

原因分析：液下（xià）泵長周（zhōu）期運行，在檢修時要特別注意軸頭（tóu）與葉輪結合麵（miàn）的（de）磨損情況，若結合（hé）麵磨損超標（biāo），同樣能引起葉輪與軸運行中不平衡。

處理方法：視磨（mó）損程度而定，若輕微磨損，應對軸（zhóu）頭與葉輪結合麵進行外委（wěi）噴（pēn）塗；若磨損嚴重，應更換新軸。

2、安裝質量

（1）軸承安裝不到位。

原因分析：如（rú）果安裝時軸承沒有安裝到位，軸承與軸肩接觸將出現間隙，運行中軸承就會有很大（dà）的軸向竄動，造成泵運行過程中出現振（zhèn）動現（xiàn）象。

處理（lǐ）方法：先將軸承和軸頂肩用（yòng）煤油或者汽油清洗幹（gàn）淨，然後將軸承加熱（rè）至100～120℃，裝至（zhì）與軸頂肩貼緊位置，而後（hòu）將鎖緊螺母打死，將軸承固定牢固（gù）。

（2）上軸承襯套與軸之間連接的鍵安裝不到位。

原因分析：上軸承襯（chèn）套與軸（zhóu）之間連接的鍵未裝（zhuāng）配到位或者忘記裝配，泵體（tǐ）上部就會與下部產生（shēng）運（yùn）行不同步，從而造成泵體在運（yùn）行過程中出現振動現象。

處（chù）理方法：解（jiě）體檢修（xiū）泵（bèng）體時（shí）候，應（yīng）把該鍵收好，回（huí）裝時候記得裝上，保證裝配到位。

（3）葉輪流道內存有夾雜物。

原因分析：吸入（rù）口吸入雜質，會堵塞（sāi）一部分流道，葉輪與蝸殼的摩擦損失加大。在此情況下，電機輸出扭矩增大，導致電機電流增大，從而使振動加劇。

處理方法：在（zài）泵吸入端或地坑入口增（zēng）加濾網，防止雜物進入，並定期進行清理。

（4）液（yè）下泵安裝時基礎板未（wèi）找平找正。

原因分析：如果安裝（zhuāng）時未進行基礎（chǔ）的（de）找平工作，安裝板與基礎接觸（chù）將（jiāng）出現間隙，接觸不到位，造成（chéng）泵運行過程中（zhōng）出現振動現象。

處理方法：基礎（chǔ）板找正找平，用墊鐵選好著力點，設（shè）置於（yú）基礎（chǔ）螺栓（shuān）附近至少應有一組墊鐵，但（dàn）最好對稱布置，在接（jiē）縫處兩側也應各墊一組墊（diàn）鐵。

（5）回裝時潤滑脂塗得過少。

原因分析：如果（guǒ）回裝時潤滑脂塗得過少，影響軸承散熱，泵運行不了多久就會出現明顯的溫升現象，最終導致軸承損壞，引起泵體振動。

處理方法：回裝時將潤滑脂塗滿軸承內部。

PLC脫硫（liú）液下泵結構特點（diǎn）

（1）該泵設計先進、整（zhěng）機可靠（kào）性強，采用剛性設（shè）計（jì），泵軸粗，軸承承（chéng）載能力大，轉子受（shòu）力合理，確保單泵連續長周期運行；

（2）葉輪為閉式寬流道葉輪，有利於含固介質的通過（guò）而不致產生堵塞現象，葉輪具有前後背葉片，前背葉（yè）片用以阻止介質向泵入口方向的回流，後背葉片用以平衡軸向力和降低軸向泄漏壓力以提高泵效率；

（3）泵設有軸向調（diào）整裝置，當過（guò）流件出現一定的磨蝕或腐蝕後（hòu），可通過調整裝置調整葉輪與殼體的間隙，使泵性能得到最大限度的恢複，延長泵的使用壽命。

（4）雙軸承支撐，兩軸承之間的距離長。

（5）軸徑粗，軸台階（jiē）少，軸的鋼（gāng）性好。

（6）支承管、軸承箱設計鋼性好，泵運（yùn）轉平（píng）穩。

該係列泵廣泛（fàn）應用（yòng）於化肥、化工（gōng）、汙水處理、食（shí）品、造紙、製糖、礦山等行業。