化工離心泵不能上分的故障原（yuán）因

化工（gōng）離心（xīn）泵以其結構（gòu）簡單（dān）、使用維修方便、效率較高而成為農業上應用廣泛一種水（shuǐ）泵，但也（yě）因提不上水而（ér）令人倍感煩惱。現就提不上水這一故意障原因加以分析。

一、進水管和泵體內有空氣

1、有些用戶水泵啟動前未灌（guàn）滿足夠水；看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致（zhì）使少許空氣還殘留進水管或泵體中。

2、與水泵接觸進水管水平段逆（nì）水流方向應用0.5%以上下降坡度（dù），連接水泵進口一端為高，不要完全水平。向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度（dù），影（yǐng）響吸水（shuǐ）。

3、水泵填料因長期使用已經磨損或填料壓過鬆，造成大量水（shuǐ）從填料與泵軸軸套間（jiān）隙中噴出（chū），其結果是（shì）外部空氣就從這些間（jiān）隙進入水泵內部，影（yǐng）響了提水。

4、進水管因長期潛水下，管壁（bì）腐蝕出現孔（kǒng）洞，水泵工作後水（shuǐ）麵不斷下降，當這些孔洞露（lù）出水麵後，空氣就從孔洞進入了進（jìn）水（shuǐ）管。

5、進水（shuǐ）管彎管（guǎn）處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微（wēi）小間隙，都有可能使空（kōng）氣進入進水（shuǐ）管。

二、化工離心泵轉速（sù）過低

1、人為因素。有相當（dāng）一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一台電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低抽不上水後果。

2、傳動帶磨損。有（yǒu）許多大型（xíng）離水泵（bèng）采用帶傳,因長（zhǎng）期使用,傳動（dòng）帶磨損而鬆也,出現打滑現象，降低了水泵轉（zhuǎn）速。

3、安裝（zhuāng）不當。兩帶輪中心距太（tài）小（xiǎo）或兩（liǎng）軸不太平行，傳動帶緊邊（biān）安裝到上麵，致使包角（jiǎo）太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動水泵（bèng）兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速變化。

4、水（shuǐ）泵本身機（jī）械故障。葉（yè）輪與泵軸緊固螺母（mǔ）鬆脫或泵軸變形（xíng）彎曲，造成（chéng）葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸（zhóu）承損壞，都（dōu）有可能降低水泵轉速。

5、動力機維（wéi）修不錄。電動（dòng）機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法改變，或（huò）維修中（zhōng）故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。

三（sān）、吸程太大（dà）

有些（xiē）水源較深，有些水源外圍勢較平（píng）坦處，而忽略了水泵容許吸程，產生了吸水（shuǐ）少或根本吸（xī）不上水結果。要知道水泵吸水口（kǒu）處能建立（lì）真空度是有限度，真空時吸程約為10米水柱高，而（ér）水泵不可能建立真空（kōng）。真空度過大，易使泵內（nèi）水氣化，對水泵工作不利。各（gè）離心泵都（dōu）有其大（dà）容許吸程，一般3～8.5米之間，安裝水泵時切不可隻圖方便簡單。

四、水流進出水管中阻力損（sǔn）失過大

有些用戶測量，蓄水池（chí）或水塔到水源水麵垂直距離還略小於水泵（bèng）揚程，但提水量小（xiǎo）或提不上水。其原因常是管道太長（zhǎng）、水管彎道多，水流管道（dào）中（zhōng）阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每（měi）一90度彎管（guǎn）揚程（chéng）損失（shī）約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進（jìn）、出管（guǎn）管徑，這些對揚程也有一定影響。