關鍵詞(cí): 液下泵、自吸泵、螺杆泵
立式軸流泵的工作原(yuán)理與構(gòu)造
1、立式軸流泵的工作原理
立式軸流泵是以空氣(qì)動力學(xué)中,機翼的升力理論為基礎。當流體繞過翼型時,在(zài)翼型的首端點處分離成為兩股流,它們分別經過翼型的上表麵和下表麵,然後同時在翼型的(de)尾端匯合,由於沿(yán)翼型下表麵(miàn)的路程(chéng)比上表麵路程長(zhǎng)一些,流體沿翼型下表麵的流速要比沿翼型(xíng)上表麵流速大,相應的(de),翼型下表麵的壓力將小於上表麵,流體對翼型有一個向下的作(zuò)用力,同樣,翼型對於流體也將產生一個反作用力,與此作用力相等,方向相反,作用在流體上,在此力(lì)作用下(xià),水就被壓升到一定的高度上去。
2、立式軸流泵的構造
立式(shì)軸流泵的構造主(zhǔ)要有:喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下(xià):
1)喇叭(bā)管:喇叭管為中小型(xíng)立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以最小的損失均勻的引向葉輪(lún)。
2)葉輪:葉輪是軸流泵的主(zhǔ)要工作部件,有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3) 導葉體:導葉體(tǐ)位於葉(yè)輪上方,他的主要作用(yòng)是消除水流(liú)的旋轉運動,減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉變為(wéi)壓能(néng)。
4) 泵軸和軸承:泵軸采用優質碳素鋼製成,主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動(dòng)軸:立式電機與水泵之(zhī)間的連接軸為傳動軸,主要作用是將電機功率傳遞給(gěi)水泵。
6) 填料函:在泵軸(zhóu)穿出出水彎管的地(dì)方(fāng),裝有填料密封裝置。
立式軸流泵的性能特點
立式軸流泵與(yǔ)離心泵相比,具有下列優點(diǎn):
1) 揚程(chéng)隨流量的減少而劇烈增大, Q-H曲線(xiàn)徒增,主要原因是(shì),流量較小時,在葉(yè)輪葉片的進(jìn)口和出口處產生回流,水流多次重(chóng)複得到能量,類似於多級加壓狀態,所以揚程急劇增(zēng)大,從而造成軸功率增大的現象(xiàng)。
2) Q-N曲線是徒降曲(qǔ)線,因此,軸流泵(bèng)啟動時,應當在閘閥全開啟的情(qíng)況下啟動電動機。
3)Q-η曲線呈駝(tuó)峰形。即(jí)高效率工作的範圍(wéi)很小,流量在偏離(lí)設計工況點不(bú)遠(yuǎn)處效率就很快(kuài)下降。根據軸流泵的這一特點,采(cǎi)取閘閥調解流量(liàng)是不利的,一般隻能采取改變葉片(piàn)裝置角的方法來改變其性能曲(qǔ)線。
4)在水泵樣本中,一般軸流泵的汽蝕餘量都要求較大,因此,其最(zuì)大允(yǔn)許的吸上真空高度都較小,需考慮軸流泵的進水條件、運(yùn)行中實際工況點與該泵設計工況點的偏離程度等。
立式軸流泵的維修工藝
立式軸流泵在(zài)運行中可能會發(fā)生這樣或那樣的問題,如不及時解決,將會導致損壞零件,影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產生的原因,再確定相應地排除方法。
立式軸流泵常見的故(gù)障原因及(jí)其排除方法如下:
1、啟動(dòng)後不出水(shuǐ)或出水量少原因及處理方法如下:
1)葉輪淹沒深度(dù)不夠(gòu)。處理方法是調整葉輪淹沒深度。
2)葉輪轉向不對。處理方法是調整電機轉向。
3)葉片(piàn)損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法(fǎ)是更換葉片(piàn)或定位(wèi)銷。
4)泵(bèng)進口或葉輪被雜物堵塞。處理方(fāng)法是清除雜(zá)物。
5)泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。
2、振動大或有(yǒu)噪音原因及處理方法(fǎ)如下:
1)地角螺栓鬆動。處理方法是旋緊(jǐn)地角螺栓,墊牢底座。
2)泵軸彎曲或聯軸器不同心。處理方法是矯正或調整(zhěng)同心度。
3)泵軸和水導軸承磨損。處理方法是更換水導軸承或泵軸
4)葉片缺損或纏有雜(zá)物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。
5)產生汽蝕。處理方法(fǎ)是改善吸水條件,防(fáng)止汽蝕。
6)聯(lián)軸器斷裂或脫落。處(chù)理(lǐ)方法(fǎ)是更換聯軸器
7)軸承(chéng)箱內軸承損壞(huài)。處理方法是更(gèng)換軸承。
3、電流突然升高或過低原因及處理(lǐ)方法如下
1)葉片轉角或纏有雜物(wù)。處理方法是更換葉片,清除雜物(wù)。
2)水導軸承(chéng)腐蝕,發生粘軸。處理方法是更(gèng)換水(shuǐ)導軸承。
3)泵軸或聯軸器脫落、斷裂(liè)。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。
4)葉(yè)輪外殼脫落。處理方(fāng)法是更換葉輪外殼。
5)出水拍門開啟(qǐ)程度過小(xiǎo)。處理(lǐ)方(fāng)法是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。
6)葉(yè)輪脫(tuō)落。處理方法(fǎ)是更換葉輪。
4、軸承箱溫度過高
1)潤滑油嚴重不足。處理(lǐ)方法是添加潤滑油。
2)發生嚴重磨損。處理方法是查找原因,更換部件。
泵型號 | 流量Q | 揚程 | 功(gōng)率 | 口徑 | 比轉數 | 轉速(sù) | |
(m3/h) | (m3/s) | H(m) | N(KW) | (mm) | ns | n(r/min) | |
350ZLB-70 | 1210 | 0.34 | 7.22 | 37 | 350 | 700 | 1450 |
350ZLB-100 | 1188 | 0.33 | 4.21 | 22 | 350 | 1000 | 1450 |
350ZLB-125 | 1321 | 0.37 | 3.56 | 22 | 350 | 1250 | 1470 |
500ZLB-4 | 2365 | 0.66 | 3.95 | 45 | 500 | 980 | |
500ZLB-85 | 2512 | 0.70 | 5.24 | 55 | 500 | 850 | 980 |
500ZLB-100 | 2646 | 0.74 | 4.65 | 55 | 500 | 1000 | 980 |
500ZLB-125 | 2880 | 0.80 | 3.5 | 45 | 500 | 1250 | 980 |
500ZLB-160 | 2491.2 | 0.69 | 2.75 | 30 | 500 | 1600 | 980 |
600ZLB-70 | 4032 | 1.12 | 6.35 | 110 | 600 | 700 | 730 |
600ZLB-100 | 3672 | 1.02 | 3.59 | 55 | 600 | 1000 | 730 |
600ZLB-125 | 3888 | 1.08 | 3.1 | 75 | 600 | 1250 | 730 |
700ZLB-4 | 4860 | 1.35 | 3.96 | 95 | 700 | 730 | |
700ZLB-70 | 4860 | 1.35 | 7.3 | 155 | 700 | 700 | 730 |
700ZLB-100 | 4875 | 1.35 | 3.2 | 80 | 700 | 1000 | 585 |
700ZLB-100 | 6083 | 1.69 | 4.99 | 155 | 700 | 1000 | 730 |
700ZLB-125 | 4896 | 1.36 | 3.6 | 50 | 700 | 1250 | 730 |
700ZLB-160 | 5220 | 1.45 | 2.78 | 60 | 700 | 1600 | 730 |
800ZLB-70 | 6732 | 1.87 | 6.36 | 155 | 800 | 700 | 580 |
800ZLB-100 | 6090 | 1.69 | 3.74 | 115 | 800 | 1000 | 585 |
800ZLB-125 | 0.00 | 80 | 800 | 1250 | 585 | ||
800ZLB-125 | 6606 | 1.84 | 3.04 | 95 | 800 | 1250 | 585 |
900ZLB-70 | 10080 | 2.80 | 6.56 | 250 | 900 | 700 | 485 |
900ZLB-100 | 11016 | 3.06 | 5 | 260 | 900 | 1000 | 580 |
900ZLB-125 | 9180 | 2.55 | 3.25 | 130 | 900 | 1250 | 485 |
以世界技術(shù)為先導,國(guó)際水平為目標(biāo),向科(kē)技求發展,向質量求(qiú)生存,向信譽求(qiú)市場,向(xiàng)管理求效益